Ruosteenestolämpölaminointikalvoon erittäin luja PE-lämpölaminointikalvo, yksi LDPE-pohjaisista muovipakkauskalvoista. Ruosteenesto- ja lämpökutistuvalla kalvolla ei ole ainoastaan hyvän joustavuuden, vahvan iskunkestävyyden, vahvan repeytymisenkestävyyden ominaisuuksia, se ei ole helppo rikkoa, ei pelkää kosteutta ja suuri kutistumisnopeus, vaan myös Vci-kaasufaasiruosteen lisäyksen vuoksi. inhibiittori- ja nanomateriaalit tuotantoprosessissa, jotta lämpökutistuvalla kalvolla on erittäin hyvä ruosteenestokyky. Ruosteenestotermolaminointikalvolla pakatut laitteet ja laitteet voivat teoriassa estää ruostumista 6-18 kuukauden ajan ulkoympäristössä.
lämpölaminointikalvokäytetään erilaisten tuotteiden myynnissä ja kuljetuksissa. Sen tehtävänä on stabiloida, peittää ja suojata tuotetta. Se kutistuu kuumennettaessa, joten tuotteen päälle tiukasti käärittyä kalvoa kutsutaanlämpölaminointikalvo. Pääasialliset lämpökutistuvien kalvojen materiaalit ovat erilaisia termoplastisia kalvoja. Alussa päämateriaalina oli PVC-kutistuva kalvo. Teknologian jatkuvan kehityksen ja markkinoiden erilaisten tarpeiden myötä PVC-kutistuvien kalvojen käyttö vähenee vähitellen, ja nyt se kehittyy nopeasti ja siitä on tulossa Markkinoiden valtavirta ovat nämä uudet PE, PP, PET, OPP, PVDC, POF ja muut monikerroksiset koekstrudoidut lämpökutistuvat kalvot. Itse asiassa eri materiaaleilla on erilaiset ominaisuudet. Esimerkiksi EVA:lla on erityisen erinomainen alhaisten lämpötilojen kestävyys, PE-kalvo on pehmeä ja sitkeä, eikä sitä ole helppo murskata, ja se sisältää 30 % pehmitintä. PVC-kalvo kovettuu 0 °C:ssa, ja vetolujuus ja iskunkestävyys ovat huonoja. Sekä EVA- että PVC-kalvot eivät sovellu kesäkäyttöön, koska korkea lämpötila ja lämpö vähentävät niiden etuja.
